మనం XZTF రౌండ్-టు-స్క్వేర్ షేర్డ్ రోలర్ పైప్ మిల్లును ఎందుకు అభివృద్ధి చేస్తున్నాము?

2018 వేసవిలో, ఒక కస్టమర్ మా ఆఫీసుకు వచ్చారు. తన ఉత్పత్తులు ఇలా ఉండాలని ఆయన మాతో చెప్పారు. EU దేశాలకు ఎగుమతి చేస్తుండగా, డైరెక్ట్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌లపై EU కఠినమైన ఆంక్షలను విధించింది. అందువల్ల అతను "రౌండ్-టు-స్క్వేర్ ఫార్మింగ్" పద్ధతిని అవలంబించాల్సి వచ్చింది.ERW పైపు తయారీ యంత్రంపైపుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. అయితే, ఒక సమస్య అతన్ని చాలా ఇబ్బంది పెట్టింది – రోలర్ల వాటా వినియోగంపై పరిమితి ఉండటం వల్ల, వర్క్‌షాప్‌లోని రోలర్లు పర్వతంలా పేరుకుపోయాయి.

పైపుల తయారీ పరిశ్రమలో ఒక వృత్తిపరమైన తయారీదారుగా, సహాయం అవసరమైన కస్టమర్‌కు మేము ఎప్పుడూ కాదనము. కానీ ఇబ్బంది ఏమిటంటే, గుండ్రం నుండి చతురస్రంగా మార్చే యంత్రంతో షేర్ రోలర్ వాడకాన్ని మనం ఎలా సాధించగలం? ఇది ఇంతకు ముందు ఏ ఇతర తయారీదారు కూడా చేయలేదు! సాంప్రదాయ 'గుండ్రం నుండి చతురస్రంగా మార్చే'ఉక్కు పైపు తయారీ యంత్రంప్రతి పైపు స్పెసిఫికేషన్‌కు ఒక సెట్ రోలర్లు అవసరం, మా ZTF ఫ్లెక్సిబుల్ ఫార్మింగ్ పద్ధతితో కూడా, మేము చేయగలిగినదల్లా 60% రోలర్లను పంచుకోవడమే, కాబట్టి పూర్తి లైన్ షేర్-రోలర్ విధానాన్ని సాధించడం మాకు దాదాపు అసాధ్యంగా అనిపిస్తుంది.

నెలల తరబడి డిజైన్ మరియు సవరణల తర్వాత, మేము చివరకు ఫ్లెక్సిబుల్ ఫార్మింగ్ మరియు టర్క్-హెడ్ భావనలను కలపాలని నిర్ణయించుకుని, దానిని 'గుండ్రం నుండి చతురస్రం వరకు పంచుకునే రోలర్' పైప్ మిల్లు యొక్క మొదటి నమూనా డిజైన్‌గా మార్చాము. మా డిజైన్‌లో, ఫ్రేమ్ రోలర్‌తో సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రోలర్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం కోసం షాఫ్ట్ వెంబడి జారగలదు, తద్వారా పంచుకునే రోలర్ లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు. ఇది రోలర్‌ను మార్చడానికి పట్టే పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తొలగించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచింది, రోలర్ పెట్టుబడిని మరియు ఫ్లోర్ ఆక్రమణను తగ్గించింది, మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడంలో సహాయపడింది. కార్మికులు ఇకపై పైకి కిందకి ఎక్కడం లేదా రోలర్ మరియు షాఫ్ట్‌ను చేతితో విడదీయడం చేయనవసరం లేదు. వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ వీల్స్ ద్వారా నడిచే AC మోటార్ల ద్వారా మొత్తం పని జరుగుతుంది.

అధునాతన యాంత్రిక నిర్మాణాల మద్దతుతో, తదుపరి దశ తెలివైన పరివర్తనను చేపట్టడం. యాంత్రిక, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ మరియు క్లౌడ్ డేటాబేస్ వ్యవస్థల కలయిక ఆధారంగా, మేము సర్వో మోటార్లతో ప్రతి స్పెసిఫికేషన్ కోసం రోలర్ స్థానాలను నిల్వ చేయగలిగాము. అప్పుడు తెలివైన కంప్యూటర్ రోలర్‌ను సరైన స్థానానికి స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఇది మానవ కారకాల ప్రభావాన్ని బాగా నివారిస్తుంది మరియు నియంత్రణ భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ కొత్త సాంకేతికత యొక్క భవిష్యత్తు చాలా ఆశాజనకంగా ఉంది. చాలా మందికి 'డైరెక్ట్ స్క్వేర్ ఫార్మింగ్' ప్రక్రియ గురించి తెలుసు, దీని అతిపెద్ద ప్రయోజనం 'అన్ని స్పెసిఫికేషన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒకే రోలర్ సెట్' వాడటం. అయితే, ప్రయోజనాలతో పాటు, కఠినమైన మార్కెట్ డిమాండ్ల కారణంగా దీని ప్రతికూలతలు కూడా గణనీయంగా పెరుగుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, దీని పలుచని మరియు అసమానమైన లోపలి R యాంగిల్, అధిక గ్రేడ్ స్టీల్‌ను ఫార్మింగ్ చేసేటప్పుడు పగుళ్లు రావడం, మరియు గుండ్రని పైపును ఉత్పత్తి చేయడానికి అదనపు షాఫ్ట్ సెట్‌ను మార్చవలసి రావడం వంటివి. ZTZG యొక్క 'రౌండ్-టు-స్క్వేర్ షేర్డ్ రోలర్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్', లేదా XZTF, రౌండ్-టు-స్క్వేర్ యొక్క తార్కిక ప్రాతిపదికపై నిర్మించబడింది. కాబట్టి, ఇది 'డైరెక్ట్ స్క్వేర్ ఫార్మింగ్' యొక్క అన్ని లోపాలను అధిగమించడానికి, కేవలం ఫిన్-పాస్ సెక్షన్ మరియు సైజింగ్ సెక్షన్ యొక్క రోలర్ షేర్-యూసేజ్‌ను అమలు చేస్తే సరిపోతుంది. దీనితో ఇది కేవలం చతురస్రం & దీర్ఘచతురస్రం మాత్రమే కాకుండా, గుండ్రని పైపులను కూడా ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యంతో 'అన్ని స్పెసిఫికేషన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒకే రోలర్ సెట్' అనే లక్ష్యాన్ని సాధిస్తుంది.

ZTZG వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడంలో మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు, పురోగతిలో నిరంతరం ముందుకు సాగుతోంది. ఉన్నత శ్రేణి పైపుల తయారీ మరియు తెలివైన పరికరాల యొక్క గొప్ప దార్శనికతను సాకారం చేయడానికి, దూరదృష్టి గల మరింత మంది మాతో చేతులు కలుపుతారని మేము ఆశిస్తున్నాము!