FFX మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అభివృద్ధి మరియు ప్రధాన లక్షణాలు
(1) FFX ఫార్మింగ్ మెషిన్ అధిక స్టీల్ గ్రేడ్, పలుచని మరియు మందపాటి గోడలతో వెల్డింగ్ చేసిన పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. FFX యొక్క వైకల్యం కారణంగాERW పైపు తయారీ యంత్రంఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా హారిజాంటల్ రోల్స్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు పోస్ట్-రఫ్ ఫార్మింగ్ దశలోని వర్టికల్ రోల్స్లో డిఫార్మేషన్ను నియంత్రించడానికి ఇన్నర్ రోల్స్ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఈ పరికరాల నిర్మాణం మృదుత్వం మరియు దృఢత్వం రెండింటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు అధిక బలం, అధిక దృఢత్వాన్ని సులభంగా సాధించవచ్చు మరియు 219 మిమీ కంటే ఎక్కువ, D/t=10 ~ 100, మరియు P110 వరకు స్టీల్ గ్రేడ్తో అధిక-నాణ్యత గల వెల్డెడ్ పైపులను స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు.
(2) FFX ఫార్మింగ్ సెక్షన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర రోల్స్ మరియు నిలువు రోల్స్ ఒకట్యూబ్ తయారీ యంత్రంపూర్తిగా పంచుకోబడతాయి. FFX ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీలో, ఇన్వోల్యూట్ రోల్ ఆకారం మరియు రోల్-టు-రోల్ బెండింగ్ పద్ధతి సేంద్రీయంగా మిళితం చేయబడ్డాయి, తద్వారా క్షితిజ సమాంతర రోల్స్ మరియు నిలువు రోల్స్ను పూర్తిగా పంచుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, మూడవ తరం ZTF రోల్ పైప్ ఫార్మింగ్ విభాగంలోట్యూబ్ మిల్లుZTZG అభివృద్ధి చేసిన ఈ పరికరం, రఫ్ ఫార్మింగ్ కోసం కేవలం కొన్ని రోల్స్ను మాత్రమే పంచుకోవలసి ఉంటుంది. దీనివల్ల రోలర్ల ఖర్చు తగ్గి, వాటి వాడకం మరియు నిర్వహణ సులభతరం అవుతుంది.
(3) విరూపణ పంపిణీ సహేతుకంగా ఉంది మరియు అచ్చు ప్రక్రియ స్థిరంగా ఉంది. ఒక ముతక ఆకృతి దశలోట్యూబ్ మిల్లుపెద్ద విరూపణ పద్ధతి ప్రధానంగా క్షితిజ సమాంతర రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా తెరిచిన ట్యూబ్ యొక్క పక్క వంపు, పూర్తయిన వెల్డెడ్ పైపు వంపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు సూక్ష్మ ఆకృతి యొక్క విరూపణ తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ విరూపణ యొక్క సహేతుకమైన పంపిణీ ఆకృతిని స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు రో రోల్ ఫార్మింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తుంది. పాత పద్ధతులలో విరూపణ యొక్క అసమంజసమైన పంపిణీ వలన వెల్డెడ్ పైపు లోపాల యొక్క దాగి ఉన్న ప్రమాదం ఏర్పడుతుంది.ట్యూబ్ మిల్లులు.
(4) నిరంతర వంపు ఏర్పరచే పద్ధతి, ఒకట్యూబ్ మిల్లుఅధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ కోసం ఉత్తమ పరిస్థితులను సృష్టించడానికి FFX ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించారు.ట్యూబ్ తయారీ యంత్రంఇది నిరంతర బెండింగ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు హారిజాంటల్ రోల్స్, వర్టికల్ రోల్స్ యొక్క సంబంధిత ఫార్మింగ్ లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది. దీనివల్ల స్ట్రిప్ సెక్షన్లో డిఫార్మేషన్ డెడ్ జోన్ ఉండదు, మరియు మరీ ముఖ్యంగా, స్ట్రిప్ మందం మరియు బలం లోని మార్పుల వల్ల కలిగే డిఫార్మేషన్ను ఇది సమర్థవంతంగా అధిగమిస్తుంది. ఎలాస్టిక్ రికవరీని తగ్గించడం వల్ల మోల్డింగ్ కచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం మెరుగుపడతాయి.ట్యూబ్ మిల్లు. స్థూలంగా ఏర్పడిన తర్వాతట్యూబ్ మిల్లుస్ట్రిప్ స్టీల్ అంచు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్గా రూపాంతరం చెందుతుంది, మరియు తెరిచిన ట్యూబ్ అంచు యొక్క వంపు, పూర్తయిన ట్యూబ్ యొక్క వంపుకు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది. సూక్ష్మంగా ఆకృతి చేసేటప్పుడు రూపాంతరం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది స్థూల ఆకృతి తర్వాత తెరిచిన ట్యూబ్ ఆకారం చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చేస్తుంది, తద్వారా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ కోసం అనుకూలమైన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి.ట్యూబ్ మిల్లు.
(5) దీని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డెడ్ పైపు యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుందిట్యూబ్ మిల్లుసాంప్రదాయ రోల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, ఒకట్యూబ్ తయారీ యంత్రం, ఈ క్రింది రెండు అంశాలలో వెల్డెడ్ పైపు నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది: మొదట, లోపల రఫ్ ఫార్మింగ్ చేసిన తర్వాత ట్యూబ్ మిల్లు, ఓపెన్ ట్యూబ్ అంచు యొక్క వంపు పూర్తయిన పైపు బాడీకి చాలా దగ్గరగా ఉన్నందున, అధిక-బలం మరియు మందపాటి గోడలు గల వెల్డెడ్ పైపుల విషయంలో కూడా, ఫినిషింగ్ దశలో ఎక్స్ట్రూషన్ రోలర్ల నుండి వచ్చే మిస్అలైన్మెంట్ కనిష్టంగా ఉంటుంది. లోపల ఫైన్ ఫార్మింగ్ చేసిన తర్వాతట్యూబ్ మిల్లుస్ట్రిప్ అంచు యొక్క రెండు వైపులా ముఖ్యంగా సమాంతర (ధనాత్మక V-ఆకారం లేదా విలోమ V-ఆకారం కాదు) బట్ జాయింట్లు ఉంటాయి. వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై ఏకరీతి బర్ర్లు ఏర్పడతాయి, ఇది బర్ర్ స్క్రాపింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ మెషిన్ ముందు పెద్ద V-ఆకారపు వెల్డింగ్ కోణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది గ్రే స్పాట్స్ వంటి వెల్డింగ్ లోపాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. రెండవది, ఇందులో ఉపయోగించిన నిరంతర ఫ్లాంజ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి కారణంగాట్యూబ్ మిల్లుమరియు ప్రత్యేకమైన రోల్ పాస్ డిజైన్ కారణంగా, రఫ్ ఫార్మింగ్ దశలో స్ట్రిప్ స్టీల్ సెక్షన్లోని ఏ భాగమైనా గరిష్టంగా ఒకే ఒక విరూపణకు గురవుతుంది. ఈ విరూపణ పరివర్తన చక్కగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, దీనివల్ల ఏ ఒక్క ప్రాంతం కూడా పదేపదే విరూపణ చెందకుండా నివారించబడుతుంది, తద్వారా రోల్ ప్రెజర్ కారణంగా స్థానికంగా సన్నబడటం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, విరూపణ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, అంతర్గత ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డెడ్ పైపు యొక్క మొత్తం అంతర్గత నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది.ట్యూబ్ మిల్లుమెరుగుపరచబడింది.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, మా ZTF-IV ERW పైప్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, ఒకట్యూబ్ మిల్లుఇది సాంప్రదాయ రోల్ ఫార్మింగ్ మరియు ఫ్లవర్ రోల్ ఫార్మింగ్ పద్ధతుల యొక్క అనేక ప్రయోజనాలను మిళితం చేసి, ఒక ముఖ్యమైన పురోగతిని ప్రదర్శిస్తుంది. ZTZG వివిధ సంస్థల కోసం అనేక ZTF వెల్డెడ్ పైపు ఉత్పత్తి లైన్లను తయారు చేసింది. వాటిలో, టాంగ్షాన్ వెన్ఫెంగ్ కియువాన్ స్టీల్ తమ సంస్థలో నాల్గవ తరం FFX ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ను రూపొందించి, ఉత్పత్తి చేసింది.ట్యూబ్ మిల్లుకంప్యూటర్ నియంత్రణను కలిగి ఉన్న మా ZTF(FFX) ఫ్లెక్సిబుల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, ZTZG యొక్క వినూత్న భావనలు ఒక కొత్త దశలోకి ప్రవేశించాయని సూచిస్తుంది.ట్యూబ్ తయారీ యంత్రాలు, లోపల నిరంతర ఉపయోగం ద్వారా మెరుగుపడటం మరియు అభివృద్ధి చెందడం కొనసాగుతుందిట్యూబ్ మిల్లుపర్యావరణం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-04-2023
