స్క్వేర్ ట్యూబ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కొనుగోలు: రౌండ్-టు-స్క్వేర్ వెల్డెడ్ పైప్ మెషిన్ వర్సెస్ డైరెక్ట్ స్క్వేర్ వెల్డెడ్ పైప్ మెషిన్ – ఎలా ఎంచుకోవాలి?

చదరపు గొట్టాలు వాటి అధిక వంపు దృఢత్వం, క్రమమైన అడ్డుకోత, సులభమైన అతుకుట మరియు అమరిక, మరియు స్థిరమైన బరువు మోసే సామర్థ్యం కారణంగా నిర్మాణం, యంత్రాలు, వాహనాలు, రవాణా, కేబుల్ ట్రేలు, ఉన్నత శ్రేణి పరికరాలు, మరియు ఖచ్చితత్వ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రస్తుతం,చదరపు గొట్టాల ఉత్పత్తి యంత్రాలుమార్కెట్లో ప్రధానంగా రెండు ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తారు: గుండ్రం నుండి చతురస్రంగా మార్చడం మరియు నేరుగా చతురస్రంగా మార్చడం. అయితే, ఈ రెండు ప్రక్రియలలో దేనిని ఎంచుకోవాలి?

I. రెండు చదరపు ట్యూబ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రక్రియల యొక్క ప్రధాన సూత్రాలు

1. గుండ్రం నుండి చతురస్రంగా మార్చే ప్రక్రియ (పరోక్ష రూపకల్పన): మొదట స్ట్రిప్ స్టీల్‌ను అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ ద్వారా గుండ్రని ట్యూబ్‌గా రూపొందించి, ఆపై దానిని అనేక టర్కిష్ హెడ్ సైజింగ్ యూనిట్ల గుండా పంపి, క్రమంగా ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేసి, గుండ్రని ట్యూబ్‌ను చతురస్ర/దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌గా మారుస్తారు.

2. డైరెక్ట్ స్క్వేర్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ (వన్-స్టెప్ ఫార్మింగ్, DFT): స్ట్రిప్ స్టీల్ గుండ్రని ట్యూబ్‌గా మారే ప్రక్రియకు లోనవదు; రోలర్ సిస్టమ్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను నేరుగా చతురస్రాకారపు ట్యూబ్ బ్లాంక్‌గా వంచి, ఆపై దానిని వెల్డింగ్ చేసి, తుది రూపం ఇచ్చి పూర్తి చేసిన చతురస్రాకారపు ట్యూబ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ మొత్తం ప్రక్రియలో మధ్యలో గుండ్రని ట్యూబ్ దశ ఉండదు.

II. చదరపు ట్యూబ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి ప్రక్రియలను ఎంచుకోవడానికి సూచన ప్రమాణాలు

ప్రస్తుతం, ZTZG రెండు ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేసి ఉత్పత్తి చేసింది:గుండ్రని నుండి చతురస్రాకార గొట్టాల ఉత్పత్తి శ్రేణిరోలర్ మార్పులు లేకుండా మరియు ఒక కొత్తదిప్రత్యక్ష చదరపు గొట్టాల ఉత్పత్తి శ్రేణిరోలర్ మార్పులు లేకుండా.

దిగుండ్రని గొట్టాన్ని చతురస్రాకార గొట్టంగా మార్చే యంత్రంషేర్-రోలర్‌తో గుండ్రని మరియు చతురస్రాకార/దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన దాని యాంత్రిక నిర్మాణం ద్వారా, ఇది అచ్చును మార్చకుండానే వెల్డింగ్‌కు ముందు ఫార్మింగ్ విభాగంలో ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో చతురస్రాకార/దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు, సైజింగ్ విభాగం స్టాగర్డ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ పద్ధతిని ఉపయోగించి రోలర్-షేర్ ఉత్పత్తిని సాధించే అవకాశం ఉంది.

గుండ్రం నుండి చతురస్రాకారానికి వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు యొక్క ప్రయోజనాలుయంత్రం:సెకండరీ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ చదరపు గొట్టం యొక్క నాలుగు మూలల వద్ద లోహాన్ని మందంగా చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా మెరుగైన తన్యత మరియు వంపు బలం లభిస్తుంది.

దీనికి అనుకూలంరైలింగ్ ట్యూబ్‌లు, ఫర్నిచర్ ట్యూబ్‌లు, అలంకరణ ట్యూబ్‌లు మరియు మందపాటి గోడలు గల సాధారణ ప్రయోజన చిన్న ట్యూబ్‌ల వంటి విభిన్న ఆర్డర్‌లు మరియు అనేక స్పెసిఫికేషన్‌లతో కూడిన చిన్న మరియు మధ్య తరహా ట్యూబ్ తయారీదారులు.

కొత్తప్రత్యక్ష-ఏర్పడే,షేర్-రోలర్ట్యూబ్-తయారీ యంత్రంచదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాల కోసం వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రోలర్లను మోటారుతో తెరవడం మరియు మూయడం ద్వారా ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను ఆన్‌లైన్‌లో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు మార్చవచ్చు.

మార్కెట్‌లోని ఇతర యంత్రాలలా కాకుండా, ZTZG యొక్క తెరవడం మరియు మూసివేసే యంత్రాంగం ఫ్రేమ్ వెలుపల ఉంటుంది. ఈ మెరుగైన ప్రక్రియ నిర్మాణం వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు యూనిట్‌ను మరింత కాంపాక్ట్‌గా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది.

డైరెక్ట్-ఫార్మింగ్ వెల్డెడ్ పైపు యొక్క ప్రయోజనాలుయంత్రం:ప్రత్యక్ష రూపకల్పన మరియు ఒకేసారి వంచడం, ఏకరీతి గోడ మందం, ద్వితీయ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సన్నబడటం అవసరం లేదు; ఉక్కు నిర్మాణాలు, ఫోటోవోల్టాయిక్ సపోర్ట్‌లు, నిర్మాణ యంత్రాలు, కంటైనర్‌లు మొదలైన వాటి కోసం పెద్ద పరిమాణంలో ఒకే-స్పెసిఫికేషన్ మరియు మధ్యస్థ-నుండి-పెద్ద-స్పెసిఫికేషన్ స్ట్రక్చరల్ ట్యూబ్‌లను తయారు చేసేవారికి అనువైనది; భారీ ఉత్పత్తికి తక్కువ మొత్తం ఖర్చు, మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మెరుగైన రూపం మరియు కొలతలలో అధిక కచ్చితత్వం.