మా ERW ట్యూబ్ మేకింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ సిరీస్ యొక్క మొదటి విడతకు స్వాగతం! ఈ సిరీస్లో, మీ ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) ట్యూబ్ మిల్లును నిర్వహించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరమైన దశల ద్వారా మేము మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాము.
ఈ మొదటి పోస్ట్ కీలకమైన ప్రారంభ దశలపై దృష్టి పెడుతుంది: మీ కొత్త ట్యూబ్ తయారీ యంత్రాన్ని చర్యకు సిద్ధం చేయడానికి అవసరమైన కఠినమైన సర్దుబాట్లను తీసివేయడం, తనిఖీ చేయడం, ఎత్తడం మరియు నిర్వహించడం. సరైన తయారీ సజావుగా మరియు విజయవంతమైన సంస్థాపనకు కీలకం.
I. క్రేటింగ్ మరియు తనిఖీ: విజయానికి పునాది వేయడం
మీ కొత్త ట్యూబ్ మిల్లును ప్రారంభించాలని ఆలోచించే ముందు, జాగ్రత్తగా అన్క్రాటింగ్ మరియు తనిఖీ కోసం సమయం కేటాయించండి. మీరు ఏమి చేయాలో ఇక్కడ ఉంది:
- మొదట డాక్యుమెంటేషన్:ఆపరేషన్ మాన్యువల్ మరియు దానితో పాటు ఉన్న అన్ని డాక్యుమెంటేషన్లను కనుగొని పూర్తిగా చదవండి. యంత్రం యొక్క భాగాలు, యంత్రాంగాలు మరియు ఆపరేటింగ్ సూత్రాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోండి. సురక్షితమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం ఈ జ్ఞానం చాలా అవసరం.
- ఇన్వెంటరీ తనిఖీ:ప్రతి క్రేట్లోని విషయాలను ప్యాకింగ్ జాబితాతో పోల్చండి. అన్ని వస్తువులు ఉన్నాయని మరియు పాడైపోలేదని జాగ్రత్తగా ధృవీకరించండి. వివరణాత్మక అన్క్రేటింగ్ రికార్డులో ఏవైనా వ్యత్యాసాలు లేదా నష్టాన్ని గమనించండి. సరఫరాదారుతో ఏవైనా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఈ డాక్యుమెంటేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది.
II. ఎత్తడం మరియు స్థాననిర్దేశం: ఖచ్చితత్వం కోసం వేదికను ఏర్పాటు చేయడం
యంత్ర భాగాలను ఇప్పుడు తనిఖీ చేసి లెక్కించారు, ఇప్పుడు వాటిని వాటి నియమించబడిన స్థానాలకు తరలించే సమయం ఆసన్నమైంది.
- వర్క్టేబుల్ హోస్టింగ్:వర్క్టేబుల్లను ఎత్తేటప్పుడు, నియమించబడిన లిఫ్టింగ్ పాయింట్లను ఉపయోగించండి, సాధారణంగా ఇరువైపులా ఫౌండేషన్ బోల్ట్ల కోసం మౌంటు రంధ్రాలు.
- లేఅవుట్:మొత్తం లేఅవుట్ రేఖాచిత్రాన్ని (డాక్యుమెంటేషన్లో అందించబడింది) చూడండి మరియు ప్రతి భాగాన్ని (ఫార్మింగ్ విభాగం, వెల్డింగ్ విభాగం, సైజింగ్ విభాగం మరియు గేర్బాక్స్) దాని నియమించబడిన స్థానంలో జాగ్రత్తగా ఉంచండి.
III. కఠినమైన అమరిక: ప్రతిదీ సరైన స్థానంలో ఉంచడం
భాగాలు స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, తదుపరి దశ కఠినమైన అమరికను నిర్వహించడం. ఇందులో యంత్రాన్ని లెవలింగ్ చేయడం మరియు వివిధ విభాగాల మధ్య సరైన అంతరాన్ని నిర్ధారించడం ఉంటుంది:
- ఫౌండేషన్ బోల్ట్లు:బేస్లోని ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలలోకి ఫౌండేషన్ బోల్ట్లను చొప్పించండి, బోల్ట్లు రంధ్రాల లోపల కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
- లెవలింగ్:ఫౌండేషన్ బోల్ట్ల కింద ఉంచిన స్టీల్ ప్లేట్లను (సుమారు 20x150x150mm) మరియు లెవెల్ను సర్దుబాటు చేయడానికి యంత్రం యొక్క ప్రతి మూలలో సర్దుబాటు బోల్ట్లను ఉపయోగించండి. మెషిన్ లెవలింగ్ షిమ్లు ఇంకా మెరుగ్గా ఉంటాయి. ట్యూబ్ మిల్లులోని ప్రతి విభాగాన్ని సుమారుగా లెవెల్ చేయడమే లక్ష్యం. ఫౌండేషన్ బోల్ట్లు మిల్లు యొక్క మెటల్ బేస్ను నేరుగా తాకకూడదు.
- ఎత్తు సర్దుబాటు:ప్రతి వర్క్టేబుల్ ఎత్తు (H) (ఫార్మింగ్, వెల్డింగ్, సైజింగ్) ను సుమారు 550mm (రోలింగ్ బాటమ్ లైన్ ఎలివేషన్ - 350mm = 900mm - 350mm = 550mm గా లెక్కించబడుతుంది) కు సర్దుబాటు చేయండి. గేర్బాక్స్ వర్క్టేబుల్ ఎత్తు (H) సుమారు 600mm ఉండాలి.
- అంతరం మరియు స్థాయి:వర్క్టేబుల్ల మధ్య క్షితిజ సమాంతర అంతరాన్ని సుమారుగా సర్దుబాటు చేయండి మరియు అవి ఒకదానికొకటి సమతలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
- గేర్బాక్స్ అమరిక:గేర్బాక్స్ మరియు క్షితిజ సమాంతర రోల్ స్టాండ్ మధ్య యూనివర్సల్ జాయింట్ షాఫ్ట్ను కనెక్ట్ చేయండి. కొలతలు మొత్తం లేఅవుట్ రేఖాచిత్రానికి సరిపోలుతున్నాయని మరియు యూనివర్సల్ జాయింట్ షాఫ్ట్ తగినంత అక్షసంబంధ కదలికను కలిగి ఉందని (బైండింగ్ లేకుండా) నిర్ధారించుకోండి. అలాగే, గేర్బాక్స్ అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ యొక్క మధ్యరేఖ క్షితిజ సమాంతర రోల్ షాఫ్ట్ యొక్క మధ్యరేఖతో నిలువుగా సమలేఖనం చేయబడిందని ధృవీకరించండి. గేర్బాక్స్ మౌంటు ఉపరితలం రోలింగ్ సెంటర్లైన్కు సమాంతరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి (టాలరెన్స్: 2mm).
- పునాది తయారీ:సివిల్ ఇంజనీరింగ్ నిబంధనల ప్రకారం, పునాది రంధ్రాలను శుభ్రం చేసి, పేర్కొన్న గ్రేడ్ సిమెంట్ మోర్టార్తో నింపండి.
IV. ఫైన్ ట్యూనింగ్ మరియు జాగ్రత్తల కోసం సిద్ధమవుతున్నారు
ఈ దశలు ప్రారంభ సెటప్ను సూచిస్తాయి మరియు యంత్రాల పునాది గట్టిపడటానికి సిమెంట్ మోర్టార్ సిద్ధం కావడానికి ముందు పూర్తి చేయాలి. స్థానాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయడం చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి ఈ దశలను సరిగ్గా చేయడం ముఖ్యం. అలాగే, ఈ దశకు చేరుకునే ముందు, విరామం తీసుకోండి. ఈ క్రింది నియమాలను గుర్తుంచుకోండి:
- పరిశుభ్రత కీలకం:ఫైన్-ట్యూనింగ్ చేసే ముందు, రవాణా మరియు నిర్వహణ సమయంలో పేరుకుపోయిన దుమ్ము లేదా శిధిలాలను తొలగించడానికి అన్ని యంత్ర భాగాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. ఇది ఘర్షణ మరియు ప్రసార ఉపరితలాల కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.
- లూబ్రికేషన్:అన్ని లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు, ఆయిల్ ట్యాంకులు మరియు గేర్బాక్స్లు తగిన లూబ్రికెంట్లతో నింపబడి, టెస్ట్ రన్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
- దుమ్ము రక్షణ:ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో యంత్ర భాగాలను దుమ్ము దులపడంతో రక్షించండి.
- తుప్పు నివారణ:యంత్రాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసిన వెంటనే పరీక్షించలేకపోతే, తుప్పు నివారణకు తగిన చర్యలు తీసుకోండి.
- ఫౌండేషన్ సమగ్రత:ఫౌండేషన్ బోల్ట్ రంధ్రాలు సరిగ్గా నిండి ఉన్నాయని మరియు ద్వితీయ సిమెంట్ పోయడం అసలు ఫౌండేషన్తో సురక్షితంగా బంధించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
తదుపరి దశలు:
మా తదుపరి బ్లాగ్ పోస్ట్లో, మెషిన్ను దాని ప్రారంభ టెస్ట్ రన్ కోసం సిద్ధం చేయడం, ఫైన్-ట్యూనింగ్ ప్రక్రియను మేము కవర్ చేస్తాము. మీ ERW ట్యూబ్ మేకింగ్ మెషిన్ను ఆపరేట్ చేయడానికి మరిన్ని ముఖ్యమైన చిట్కాలు మరియు ట్రిక్స్ కోసం వేచి ఉండండి!
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-08-2025