మీకు వెల్డింగ్ పైపు తయారీ ప్రక్రియ గురించి తెలుసా?

సైకిల్ తయారీ పరిశ్రమ ఆవిర్భావంతో ఉక్కు పైపుల ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి ప్రారంభమైంది. 19వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో చమురు అభివృద్ధి, రెండు ప్రపంచ యుద్ధాల సమయంలో ఓడలు, బాయిలర్లు మరియు విమానాల నిర్మాణం, రెండవ ప్రపంచ యుద్ధం తర్వాత థర్మల్ పవర్ బాయిలర్ల నిర్మాణం, రసాయన పరిశ్రమ అభివృద్ధి, మరియు చమురు, సహజ వాయువుల తవ్వకం, రవాణా వంటివన్నీ ఉక్కు పైపుల పరిశ్రమ అభివృద్ధిని రకాలు, ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత పరంగా బలంగా ముందుకు నడిపించాయి.

ఉక్కు పైపులను వాటి ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం రెండు రకాలుగా వర్గీకరిస్తారు: సీమ్‌లెస్ ఉక్కు పైపులు మరియు వెల్డెడ్ ఉక్కు పైపులు. ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా వెల్డెడ్ ఉక్కు పైపులను పరిచయం చేస్తుంది.

వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపులను, అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు అని కూడా పిలుస్తారు. వీటిని బిల్లెట్‌లను (ఉక్కు పలకలు మరియు పట్టీలు) వివిధ రూపణ పద్ధతులను ఉపయోగించి అవసరమైన అడ్డుకోత ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి వంచి, ఆపై వేర్వేరు వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి అతుకులను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు.

స్ట్రెయిట్ సీమ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ పైపులను (ERW) ఉత్పత్తి చేయడానికి, ముందుగా హాట్-రోల్డ్ కాయిల్స్‌ను ఒక ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి తయారుచేస్తారు. ఆ తర్వాత, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ యొక్క స్కిన్ ఎఫెక్ట్ మరియు ప్రాక్సిమిటీ ఎఫెక్ట్‌ను ఉపయోగించి బిల్లెట్ అంచులను వేడి చేసి కరిగిస్తారు, చివరగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ రోలర్ల చర్య కింద వాటిని ప్రెజర్ వెల్డింగ్ చేస్తారు.

ఉక్కు పైపు తయారీ ప్రక్రియ:
పైకి స్క్రోలింగ్ చేయడం→ విప్పడం → షియర్ మరియు వెల్డింగ్→ అక్యుమ్యులేటర్→ ఫార్మింగ్→ HF ఇండక్షన్ వెల్డింగ్→ బాహ్య బర్ తొలగింపు→ శీతలీకరణ → సైజింగ్→ ఫ్లయింగ్ సా → రన్ అవుట్ టేబుల్ → తనిఖీ→ ప్యాకింగ్→ గిడ్డంగి