వెల్డింగ్ పైపు తయారీ ప్రక్రియ మీకు తెలుసా?

సైకిల్ తయారీ పరిశ్రమ ఆవిర్భావంతో స్టీల్ పైపుల ఉత్పత్తి సాంకేతికత అభివృద్ధి ప్రారంభమైంది. 19వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో చమురు అభివృద్ధి, రెండు ప్రపంచ యుద్ధాల సమయంలో ఓడలు, బాయిలర్లు మరియు విమానాల నిర్మాణం, రెండవ ప్రపంచ యుద్ధానంతర థర్మల్ పవర్ బాయిలర్ల నిర్మాణం, రసాయన పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు చమురు మరియు సహజ వాయువు యొక్క డ్రిల్లింగ్ మరియు రవాణా అన్నీ వైవిధ్యం, ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత పరంగా ఉక్కు పైపుల పరిశ్రమ అభివృద్ధిని శక్తివంతంగా ముందుకు నడిపించాయి.

ఉక్కు పైపులను వాటి ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం రెండు రకాలుగా వర్గీకరించారు: అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు మరియు వెల్డెడ్ ఉక్కు పైపులు. ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా వెల్డెడ్ ఉక్కు పైపులను పరిచయం చేస్తుంది.

వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులు, సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు అని కూడా పిలుస్తారు, వివిధ ఫార్మింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి బిల్లెట్‌లను (స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు స్ట్రిప్స్) అవసరమైన క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి వంచి, ఆపై వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి సీమ్‌లను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

స్ట్రెయిట్ సీమ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ పైపులు (ERW) ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి హాట్-రోల్డ్ కాయిల్స్‌ను ఏర్పరచడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఆపై స్కిన్ ఎఫెక్ట్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ యొక్క సామీప్య ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి బిల్లెట్ అంచులను వేడి చేసి కరిగించి, చివరకు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రోలర్ల చర్య కింద వాటిని ప్రెజర్ వెల్డింగ్ చేస్తాయి.

స్టీల్ పైపు తయారీ ప్రక్రియ:
పైకి స్క్రోల్ చేయడం → అన్‌కాయిలింగ్ → షీర్ మరియు వెల్డింగ్ → అక్యుమ్యులేటర్ → ఫార్మింగ్ → HF ఇండక్షన్ వెల్డింగ్ → ఎక్స్‌టర్నల్ బర్ రిమూవింగ్ → కూలింగ్ → సైజింగ్ → ఫ్లయింగ్ సా → రన్ అవుట్ టేబుల్ → తనిఖీ చేయడం → ప్యాకింగ్ → వేర్‌హౌస్