ERW స్టీల్ ట్యూబ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఏమిటి?

ERW పైప్ మిల్లు అధిక-నాణ్యత పైపులను ఉత్పత్తి చేయడానికి సజావుగా కలిసి పనిచేసే అనేక ముఖ్యమైన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

- **అన్‌కాయిలర్:** ఈ పరికరం స్టీల్ కాయిల్‌ను పైపు మిల్లులోకి ఫీడ్ చేస్తుంది, తద్వారా అంతరాయాలు లేకుండా నిరంతర ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

- **లెవలింగ్ మెషిన్:** వెల్డింగ్ విభాగంలోకి ప్రవేశించే ముందు స్టీల్ స్ట్రిప్ ఫ్లాట్‌గా మరియు ఏకరీతిగా ఉండేలా చూసుకుంటుంది, ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో వక్రీకరణలను తగ్గిస్తుంది.

- **షీరింగ్ మరియు బట్-వెల్డర్:** వెల్డింగ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి స్టీల్ స్ట్రిప్ చివరలను కత్తిరిస్తారు. బట్-వెల్డర్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి చివరలను కలుపుతుంది.

- **అక్యుమ్యులేటర్:** స్ట్రిప్ టెన్షన్‌ను నియంత్రిస్తుంది మరియు ఫార్మింగ్ మరియు సైజింగ్ మిల్లుకు స్థిరమైన మెటీరియల్ సరఫరాను నిర్వహిస్తుంది, మృదువైన మరియు నిరంతర పైపు ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

- **ఫార్మింగ్ మరియు సైజింగ్ మిల్లు:** వెల్డింగ్ స్ట్రిప్‌ను కావలసిన పైపు వ్యాసం మరియు గోడ మందంగా ఆకృతి చేస్తుంది. ఈ విభాగంలో పైపు యొక్క స్థూపాకార ఆకారాన్ని క్రమంగా ఏర్పరిచే బహుళ రోలర్ల స్టాండ్‌లు ఉంటాయి.

- **ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్:** మిల్లు నుండి బయటకు వెళ్ళేటప్పుడు పైపును పేర్కొన్న పొడవుకు కత్తిరిస్తుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో రాజీ పడకుండా ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్ అధిక వేగంతో పనిచేస్తుంది.

- **ప్యాకింగ్ మెషిన్:** పూర్తయిన పైపులను నిల్వ మరియు రవాణా కోసం ప్యాకేజీ చేస్తుంది, వాటిని దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది మరియు అవి సరైన స్థితిలో కస్టమర్లను చేరుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది.

ప్రతి భాగం ERW పైపు తయారీ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్యం, ​​ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుంది. ఆధునిక ERW పైప్ మిల్లులు ఉత్పత్తి నిర్గమాంశను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడానికి అధునాతన ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.