• హెడ్_బ్యానర్_01

FFX మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి-erw పైప్ మిల్లు

FFX మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతి మరియు ప్రధాన లక్షణాలు

(1) FFX ఫార్మింగ్ యంత్రం అధిక స్టీల్ గ్రేడ్, సన్నగా మరియు మందమైన గోడలతో వెల్డింగ్ చేసిన పైపులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. FFX యొక్క వైకల్యం నుండిerw పైపు తయారీ యంత్రంఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా క్షితిజ సమాంతర రోల్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పోస్ట్-రఫ్ ఫార్మింగ్ దశలో ఉన్న నిలువు రోల్స్ వైకల్యాన్ని నియంత్రించడానికి లోపలి రోల్స్‌ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, పరికరాల నిర్మాణం మృదుత్వం మరియు దృఢత్వం రెండింటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక బలం మరియు అధిక దృఢత్వాన్ని సాధించడం సులభం మరియు స్థిరీకరించగలదు 219 mm కంటే ఎక్కువ అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయండి, D/t=10 ~ 100, మరియు P110 వరకు స్టీల్ గ్రేడ్.

erw ట్యూబ్ మిల్లు ఫార్మింగ్ మరియు సైజింగ్ (3)erw ట్యూబ్ మిల్లు ఫార్మింగ్ మరియు సైజింగ్ (2)

 

(2) FFX ఫార్మింగ్ సెక్షన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర రోల్స్ మరియు నిలువు రోల్స్ a లోగొట్టం తయారీ యంత్రంపూర్తిగా పంచుకోబడతాయి. FFX ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీలో, ఇన్‌వాల్యూట్ రోల్ ఆకారం మరియు రోల్-టు-రోల్ బెండింగ్ పద్ధతి సేంద్రీయంగా మిళితం చేయబడ్డాయి, తద్వారా క్షితిజ సమాంతర రోల్స్ మరియు నిలువు రోల్స్ పూర్తిగా పంచుకోబడతాయి. ఉదాహరణకు, మూడవ తరం ZTF రోల్ పైప్ ఫార్మింగ్ విభాగం aట్యూబ్ మిల్లు, ZTZG చే అభివృద్ధి చేయబడింది, కఠినమైన నిర్మాణం కోసం రోల్స్ సెట్‌ను మాత్రమే పంచుకోవాలి. ఇది రోలర్ల ధరను తగ్గిస్తుంది మరియు రోల్స్ వాడకం మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

(3) వైకల్యం పంపిణీ సహేతుకంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు ప్రక్రియ స్థిరంగా ఉంటుంది. a యొక్క కఠినమైన నిర్మాణ దశలోట్యూబ్ మిల్లు, పెద్ద డిఫార్మేషన్ పద్ధతి ప్రధానంగా క్షితిజ సమాంతర రోలర్లను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా ఓపెన్ ట్యూబ్ వైపు వక్రత పూర్తయిన వెల్డింగ్ పైపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు ఫైన్ ఫార్మింగ్ యొక్క వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ సహేతుకమైన డిఫార్మేషన్ పంపిణీ ఫార్మింగ్‌ను స్థిరంగా చేస్తుంది మరియు రో రోల్ ఫార్మింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలను అధిగమిస్తుంది. వెల్డెడ్ పైప్ లోపాల యొక్క దాచిన ప్రమాదం పాత వాటిలో అసమంజసమైన డిఫార్మేషన్ పంపిణీ వల్ల సంభవిస్తుంది.ట్యూబ్ మిల్లులు.

ట్యూబ్ మిల్ రౌండ్ నుండి స్క్వేర్ షేరింగ్ రోలర్లు-చిన్నవి

(4) నిరంతర వంపు ఏర్పాటు పద్ధతి, a లో ఉపయోగించబడుతుందిట్యూబ్ మిల్లు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ కోసం ఉత్తమ పరిస్థితులను సృష్టించడానికి స్వీకరించబడింది. FFX ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, a లో అమలు చేయబడినట్లుగాగొట్టం తయారీ యంత్రం, నిరంతర బెండింగ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర రోల్స్ మరియు నిలువు రోల్స్ యొక్క సంబంధిత ఫార్మింగ్ లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది. ఇది స్ట్రిప్ విభాగంలో డెడ్ జోన్ ఆఫ్ డిఫార్మేషన్ లేదని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మరింత ముఖ్యంగా, ఇది స్ట్రిప్ మందం మరియు బలంలో మార్పుల వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా అధిగమిస్తుంది. ఎలాస్టిక్ రికవరీని తగ్గించడం వలన అచ్చు ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది.ట్యూబ్ మిల్లు. కఠినమైన నిర్మాణం తర్వాతట్యూబ్ మిల్లు, స్ట్రిప్ స్టీల్ అంచు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు ఓపెన్ ట్యూబ్ అంచు యొక్క వక్రత పూర్తయిన ట్యూబ్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది. ఫైన్ ఫార్మింగ్ సమయంలో వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది, రఫ్ ఫార్మింగ్ తర్వాత ఓపెన్ ట్యూబ్ ఆకారాన్ని సంరక్షించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది లోపల అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ కోసం సరైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.ట్యూబ్ మిల్లు.

(5) దీని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డింగ్ పైపు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది aట్యూబ్ మిల్లు. సాంప్రదాయ రోల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, FFX ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, a లో అమలు చేయబడిందిగొట్టం తయారీ యంత్రం, ఈ క్రింది రెండు అంశాలలో వెల్డింగ్ పైపు నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది: మొదట, లోపల కఠినమైన నిర్మాణం తర్వాత ట్యూబ్ మిల్లు, ఓపెన్ ట్యూబ్ యొక్క అంచు యొక్క వక్రత పూర్తయిన పైపు బాడీకి చాలా దగ్గరగా ఉన్నందున, ముగింపు దశలో ఎక్స్‌ట్రూషన్ రోలర్‌ల నుండి తప్పుగా అమర్చడం తగ్గించబడుతుంది, అధిక బలం మరియు మందపాటి గోడల వెల్డింగ్ పైపులకు కూడా. లోపల చక్కగా ఏర్పడిన తర్వాతట్యూబ్ మిల్లు, స్ట్రిప్ అంచు యొక్క రెండు వైపులా తప్పనిసరిగా సమాంతరంగా ఉంటాయి (సానుకూల V-ఆకారం లేదా విలోమ V-ఆకారం కాదు) బట్ కీళ్ళు. వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై ఏకరీతి బర్ర్లు ఏర్పడతాయి, ఇది బర్ స్క్రాపింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ యంత్రం ముందు పెద్ద V-ఆకారపు వెల్డింగ్ కోణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, బూడిద రంగు మచ్చలు వంటి వెల్డింగ్ లోపాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. రెండవది, నిరంతర ఫ్లాంజ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి కారణంగాట్యూబ్ మిల్లుమరియు ప్రత్యేకమైన రోల్ పాస్ డిజైన్, స్ట్రిప్ స్టీల్ విభాగంలోని ఏదైనా భాగం రఫ్ ఫార్మింగ్ దశలో గరిష్టంగా ఒక వైకల్యానికి లోనవుతుంది. వైకల్య పరివర్తన బాగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఏ ఒక్క ప్రాంతం కూడా పదేపదే వైకల్యం చెందకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు తద్వారా రోల్ ప్రెజర్ కారణంగా స్థానికంగా సన్నబడటాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, వైకల్యం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, అంతర్గత ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ పైపు యొక్క మొత్తం అంతర్గత నాణ్యత ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుందిట్యూబ్ మిల్లుమెరుగుపరచబడింది.

 

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, మా ZTF-IV ERW పైప్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, a లోపల అమలు చేయబడిందిట్యూబ్ మిల్లు, సాంప్రదాయ రోల్ ఫార్మింగ్ మరియు ఫ్లవర్ రోల్ ఫార్మింగ్ పద్ధతుల యొక్క అనేక ప్రయోజనాలను మిళితం చేసి, గణనీయమైన పురోగతిని ప్రదర్శిస్తుంది. ZTZG వివిధ సంస్థల కోసం బహుళ ZTF వెల్డెడ్ పైప్ ఉత్పత్తి లైన్లను ఉత్పత్తి చేసింది. వాటిలో, టాంగ్షాన్ వెన్ఫెంగ్ కియువాన్ స్టీల్ వారి లోపల నాల్గవ తరం FFX ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను రూపొందించి ఉత్పత్తి చేసింది.ట్యూబ్ మిల్లు, ఇది కంప్యూటర్ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ZTZG యొక్క వినూత్న భావనలు కొత్త దశలోకి ప్రవేశించాయని సూచిస్తుంది. మా ZTF(FFX) ఫ్లెక్సిబుల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, ఉపయోగించబడిందిట్యూబ్ తయారీ యంత్రాలు, లోపల కొనసాగుతున్న ఉపయోగం ద్వారా మెరుగుపరచడం మరియు అభివృద్ధి చెందడం కొనసాగుతుందిట్యూబ్ మిల్లుపర్యావరణం.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-04-2023
  • మునుపటి:
  • తరువాత: